Membran Pres

MEBRAN PRESS ÖZELLİKLERİ

KULLANILBİLİR PLAKA YÜZEYİ : 1300 X 2600 mm
MAX. ÇALIŞABBİLİR KALINLIK : 55 mm
ÇALIŞMA YÖNÜ : 1300 mm
HİDROLİK SİLİNDİR SAYISI : 6 ADET
SİLİNDİR ÇAPI : 180 mm
MAX. PRESLEME KUVVETİ : 6 + 1(vacum) = 7 kg / cm2
KIZGIN YAG ISITMALI ÇELİK ÜST PLAKA ISITICI
HİDROLİK SİSTEM OTOMATİK TAZELEME
HİDROLİK SİSTEM DUAL ÇİFT POMPA SİSTEMİ YÜKSEK DEBİ – DÜŞÜK BASINÇ / DÜŞÜK DEBİ – YÜKSEK BASINÇ
SİSTEM OPERASYON PARAMETRESİNE GÖRE OTOMATİK DEĞİŞKEN BASINÇ SİSTEMİ
VAKUM POMPASI VE VAKUM ŞARJ DEPOSU
2 ADET OTOMATİK HAREKETLİ ALİMİNYUM TABLA
PLC KONTROL SİSTEMİ
KOLAY AYARLANABİLRİ ÇALIŞMA MENÜSÜ VE OPERATÖR ARAYÜZÜ
GÜVENLİK İÇİN ÇELİKTEN PANEL İLE KAPATILMIŞ MAKİNE GÖVDESİ

Presin Baskı Metodu

KIRIŞIK DÜZELTME İŞLEMİ
Membran ve folyo arasındaki hava multiframe (çok fonksiyonlu çerçeve) aracılığıyla Vakumlanır ve membran presin üst plakasında ısıtılır, plaka yag ısıtmalı odugu için plakaya yapışık olan membran homojen olarak ısıtılmış olur bu işlem esansında
infrared sısı algılayıcı sensör sürekli membranın sıcaklıgını takip eder, eger yüzedeki ısı plaka sıcaklıgından düşük ise preslem işlemi başlamaz bunu sebebi yanlış presleme önlemek içindir.

Presleme öncesi ön ısıtmaya başlamadan önce membrana bir miktar hava dolar bu sayede membran pürüzsüz bi şekilde gerginleşir
bu gerginlik ve PVC yüzeyini düzeltmek için gereklidir Membrandaki ve ortamdaki ısı sayesinde kaplama malzemesi homojen olarak
programlanan süre kadar ısıtılırak PVC üzerindeki kırışabileceknoktalar balonun gerginliği ve ısı sayesinde düzeltilir. Bu aşamada, ortamdaki ısı sayesinde, kapak yüzeyine ve kenarlarına atılan tutkalın aktivasyonuda başlar.

Isı Transfer Yağı Devirdaim Sistemi
Presin üst tarafında 80 mm içinde yag yolları olan çelik plaka homojen ısı dağıtımı için kullanılmaktadır.
Isınma süresi yaklaşık kış ayları için 40 dakika – yaz ayları için 25 dakika
Elektrik Kontrolü
PLC kontrol OMRON PLC JAPAN
PLC kontrol için işletme cihazı OMRON TOUCH – JAPAN
Siviçler ve kontrol paneli ile makine arasında komple kablolama.
Türkçe kontrol
Yapılan işlemlerim kontrol edilebilmesi için Türkçe dil destekli OP ekran
Pres Yükleme ve Boşaltma Sistemleri
Presin önünden yükleme ve kesim mekanizması
Manuel veya otomatik olarak presin içine sürülebilen ve presten dışarı sürülebilen 2 adet
alüminyum tabla.
Alüminyum tabla üzerinde havalandırma için açılmış deliklerden meydana gelir ve
çerçevesi 40 mm yüksekliğindedir.
Preslenecek parçaların kenarlarında dahi yüksek ısı stabilitesine ulaşılması
Daha kısa zamanda presleme
“Memory effect” etkisini önlemek için pres sonrası soğutma sistemi
Tutkalın soğutulması
Infrared Kontrol Sensörü/Kontrol Cihazı
Membran ısısının istenilen değerlerde tutulmasını kontrol eder. Eğer istenilen
değerden saparsa, pres kapatılmaz. Homojen ısı dağılımı kontrolünü sağlar. Böylece, hatalı basım önlenmiş olur.

Ayrıntılı bilgi almak ister misiniz?

Ücretsiz olarak fiyat teklifi almak için bize hemen mesaj atın!